Ovnsgrafitelektroder er hovedsageligt lavet af petroleumskoks og nålekoks som råmaterialer og kulbeg som bindemiddel. De fremstilles ved calcinering, batching, æltning, presning, ristning, grafitisering og bearbejdning. De frigiver elektrisk energi i form af lysbue i en lysbueovn. Ledere, der opvarmer og smelter ladningen, kan opdeles i almindelige effektgrafitelektroder, højeffektgrafitelektroder og ultrahøjeffektgrafitelektroder i henhold til deres kvalitetsindikatorer.
Det vigtigste råmateriale til produktion af ovngrafitelektroder er petroleumskoks. En lille mængde begkoks kan tilsættes til almindelige kraftgrafitelektroder. Svovlindholdet i både petroleumskoks og begkoks må ikke overstige 0,5 %. Nålekoks er også påkrævet ved fremstilling af høj- eller ultra-høj-effekt grafitelektroder. Det vigtigste råmateriale til produktion af aluminiumanode er petroleumskoks, og svovlindholdet kontrolleres til ikke at være mere end 1,5% til 2%. Petroleumskoks og begkoks bør overholde relevante nationale kvalitetsstandarder.

Specifikationer og tillæg for ovngrafitelektrode
|
Diameter mm |
Længde mm |
|||||
|
Nominel diameter |
Faktisk diameter |
|
Godtgørelse |
|||
|
mm |
tomme |
Maks |
Min |
Længde |
Kort Dimension |
|
|
75 |
3 |
78 |
73 |
1000/1200/1600 |
+50-75 |
-225 |
|
100 |
4 |
103 |
98 |
|||
|
130 |
5 |
132 |
127 |
|||
|
150 |
6 |
154 |
149 |
1600/1800 |
± 100 |
-275 |
|
200 |
8 |
205 |
200 |
1600/1800 |
||
|
225 |
9 |
230 |
225 |
1600/1800 |
± 100 |
-275 |
|
250 |
10 |
256 |
251 |
1600/1800 |
± 100 |
-275 |
|
300 |
12 |
307 |
302 |
1600/1800 |
||
|
350 |
14 |
357 |
352 |
1800/2000/2200 |
||
|
400 |
16 |
409 |
403 |
1800/2000/2200 |
± 100 |
-275 |
|
450 |
18 |
460 |
454 |
1800/2000/2200/2400 |
||
|
500 |
20 |
511 |
505 |
1800/2000/2200/2400 |
||
|
550 |
22 |
562 |
556 |
1800/2000/2200/2400 |
± 100 |
-275 |
|
600 |
24 |
613 |
607 |
2000/2200/2400/2700 |
||
|
650 |
26 |
663 |
657 |
2400/2700 |
||
|
700 |
28 |
714 |
708 |
2400/2700 |
± 100 |
-275 |
|
800 |
32 |
815 |
809 |
2400/2700 |
||
|
Grafitelektrode med stor diameter til siliciumindustrien: 650/700/780/800/850/900/960/1000/1020/1060/1100/1150/1200/1270/1310 |
||||||
fordelene ved ovngrafitelektrode
I. Den stigende kompleksitet af formgeometrier og diversificeringen af produktanvendelser har ført til stadigt højere krav til udladningsnøjagtigheden af gnistmaskiner. Fordelene ved grafitelektroder er lettere bearbejdning, høj udladningsbearbejdningsfjernelseshastighed og lavt grafittab.
II. Ovnsgrafitelektroder er nemmere at behandle, og behandlingshastigheden er betydeligt hurtigere end kobberelektroder. For eksempel bruges fræseprocessen til at behandle grafit, som er 2 til 3 gange hurtigere end anden metalbearbejdning og ikke kræver yderligere manuel bearbejdning, mens kobberelektroder kræver manuel slibning. Tilsvarende, hvis et højhastigheds grafitbearbejdningscenter bruges til at fremstille elektroder, vil hastigheden være hurtigere, effektiviteten vil være højere, og der vil ikke være noget støvproblem. Under disse bearbejdningsprocesser kan valg af værktøjer og grafit med passende hårdhed reducere værktøjsslid og kobberelektrodebrud. Hvis vi specifikt sammenligner fræsetiden for grafitelektroder og kobberelektroder, er grafitelektroder 67% hurtigere end kobberelektroder. Ved generel afladningsbearbejdning er bearbejdning med grafitelektroder 58 % hurtigere end kobberelektroder. På denne måde reduceres behandlingstiden markant, og fremstillingsomkostningerne reduceres også.
III. Ovnsgrafitelektroder er designet anderledes end traditionelle kobberelektroder. Mange støbeformefabrikker har normalt forskellige tillæg til skrubning og efterbearbejdning af kobberelektroder, mens grafitelektroder bruger næsten det samme tillæg, hvilket reducerer antallet af CAD/CAM og maskinbearbejdning. Alene af denne grund er det nok at forbedre nøjagtigheden af formhulrummet i høj grad.
anvendelserne af ovngrafitelektrode
- Anvendes i elektrisk lysbue stålfremstillingsovn
Stålfremstilling i elektriske ovne er en stor bruger af ovngrafitelektroder. mit lands stålproduktion i elektriske ovne tegner sig for omkring 18 % af råstålproduktionen, og grafitelektroder, der bruges til stålfremstilling, tegner sig for 70 % til 80 % af det samlede grafitelektrodeforbrug. Elektrisk ovnstålfremstilling bruger grafitelektroder til at indføre strøm i ovnen og bruger højtemperaturvarmekilden, der genereres af buen mellem elektrodeenden og ladningen til at smelte.
- Anvendes i malm termisk elektrisk ovn
Den nedsænkede termiske elektriske ovn bruges hovedsageligt til at producere industriel silicium og gult fosfor. Dens karakteristika er, at den nederste del af den ledende elektrode er begravet i ladningen, danner en bue i ladningslaget, og bruger den termiske energi, der udsendes af selve ladningens modstand til at opvarme ladningen, hvilket kræver en strøm med høj tæthed malm termiske elektriske ovne kræver grafitelektroder. For eksempel forbruges ca. 100 kg grafitelektroder til at producere 1 t silicium, og ca. 40 kg grafitelektroder forbruges for at producere 1 t gult fosfor.
- Anvendes i modstandsovn
Grafitiseringsovne, der producerer grafitprodukter, ovne, der smelter glas, og elektriske ovne, der producerer siliciumcarbid, er alle modstandsovne. Materialerne i ovnen er både varmemodstande og opvarmede genstande. Normalt er ledende grafitelektroder indlejret i enden af modstandsovnen. I den nederste brændervæg forbruges den her anvendte grafitelektrode diskontinuerligt
- Anvendes til fremstilling af specialformede grafitprodukter
Emnerne af ovngrafitelektroder bruges også til at blive forarbejdet til forskellige specialformede grafitprodukter såsom digler, forme, både og varmeelementer. For eksempel i kvartsglasindustrien er der brug for 10 t grafitelektrodeemner for hver 1 t produceret elektrofusionsrør; for hver 1 t produceret kvartssten, forbruges 100 kg grafitelektrodeemner.
Populære tags: ovn grafit elektrode, Kina ovn grafit elektrode fabrikanter, leverandører, fabrik


