Ildfaste kugler

Ildfaste kugler er varmebestandige sfærer, der primært bruges i høje temperaturanvendelser, såsom foringovne, ovne eller reaktorer. De er fremstillet af materialer som aluminiumoxid, mullit eller andre ildfaste forbindelser, designet til at modstå ekstrem termisk stress, kemisk korrosion og mekanisk slid.
Send forespørgsel
Beskrivelse

Ildfaste kugler er sfæriske, varmebestandige materialer, der er specifikt designet til applikationer med høj temperatur. Disse kugler er fremstillet af avancerede ildfaste materialer, såsom høj aluminiumoxid, mullit eller silica, og er konstrueret til at modstå ekstreme termiske miljøer, samtidig med at de opretholder deres strukturelle integritet og funktionalitet. De bruges ofte i industrielle ovne, ovne og kemiske reaktorer, hvor både høje temperaturer og barske forhold er til stede.

Refractory-Balls-Supplier

Ildfast kugler Materiale klassificering og tekniske egenskaber

 

Materiel type Aluminiumoxidindhold (%) Ekstrem temperaturresistens (grad) Bulkdensitet (g/cm³) Kold trykstyrke (MPA)
Siliciumbold Sio₂ større end eller lig med 95 1500-1650 1.80-2.10 35-50
Høj aluminiumoxidbold Al₂o₃ 60-75 1650-1750 2.35-2.65 80-120
Korund kugle Al₂o₃ større end eller lig med 99 1750-1900 3.20-3.50 150-220
Mullite Komposit Kugle Al₂o₃ 40-60 1600-1750 2.60-2.90 90-150
Magnesium aluminium spinelkugle Mgo 50-70 1700-1850 2.80-3.10 120-180

 

Termodynamisk ydelse af ildfast kugle med høj temperatur

1. Ultrahøj temperaturtolerance
O Corundum-baserede kugler kan stabilt operere op til 1900 grader i en oxidationsstemning, og deres krystalfasetransformationstemperatur når 2050 grad
o Magnesium-aluminiumspinelkugler viser unikke fordele i et reducerende miljø, og deres anti-carburiseringsevne er 3 gange højere end for traditionelle materialer
2. Termisk chokresistensmekanisme
o Mullite balls achieve >50 rapid cooling and heating cycles (1100℃⇄water cooling) through a three-dimensional network crystal phase structure (acicular mullite accounts for >70%)
o Gradientkompositteknologi øger den termiske chokresterende styrkeopbevaringshastighed for høje aluminiumkugler fra 60% til 85%
3. Kemisk korrosionsbestandighed
o Den årlige korrosionsbeløb af silicietiske kugler i sur slagge (PH<3) is <0.5mm
o Chrome Corundum modificerede kugler (CR₂O₃ 5-8%) har alkalisk korrosionsbestandighed, der opfylder ASTM C621 Klasse 3 Standard

Avanceret forberedelsesteknologi af ildfast bold

1. isostatisk presningsteknologi: støbningstryk 200-300 MPA, hvilket sikrer, at kuglens rundhedsfejl er mindre end 0. 05mm
2. segmenteret sintringsproces:
o Afsnit med lav temperatur (800-1200 grad) for at fjerne organisk bindemiddel
o Afsnit af medium temperatur (1300-1500 grad) til komplet krystaltransformation
o Afsnit med høj temperatur (1600-1800 grad) for at opnå sintring af fortætning
3. overfladefunktionaliseringsbehandling: plasmasprøjtning al₂o₃-zro₂ belægning, hvilket reducerer kuglens slidhastighed med 40%

AGRM-Refractory-Balls

Industriel anvendelse bevis på ildfast bold

I den 1,2 millioner tons om året ethylenkrakningsenhed:
Traditionelle silicakugler: Strukturel pulverisering forekom efter 6 måneder, og forskel
Corundum-Mullite kompositkugler: aksial deformationshastighed<2% after 18 months of operation, and heat exchange efficiency remained at the design value of 92%
Laserpartikelstørrelsesanalyse viste, at koncentrationen af ​​partikelstørrelsesfordeling (spanværdi) af avancerede kugler blev optimeret fra 1,8 til 0. 7, hvilket forbedrede ensartetheden af ​​varmeoverførsel markant i den pakket seng.

Guide til valg af teknologi

Glassmeltovn Regenerator

Low Iron Corundum Balls (Fe₂o₃< 0. 3%) foretrækkes
Stålplante Hot Blastovn

Magnesium aluminium spinel gradient sammensatte kugler anbefales
Kemisk affaldsvæskeforbrændingsanlæg

Zirconium corundum anti-korrosion modificerede kugler skal bruges
Brintenergiproduktionsenhed

Specielle korundbolde uden siliciummigration skal bruges

Fuld række specifikationer og termiske tilpasningsmodeller

AGRM -ildfaste kugler har forskellige størrelser, herunder φ20mm, φ30mm, φ40mm, φ50mm, φ60mm, φ70mm osv. AGRM kan producere forskellige specifikationer i henhold til dine behov. På samme tid kan vi bore huller på kuglerne.

 

størrelse (mm) Bulkdensitet (t/m³) Specifikt overfladeareal (m²/m³) Anbefalet sengehøjde (M) Gældende varmeudvekslingsintensitet (kW/m³)
Φ20 1.65-1.75 120-150 1.2-1.8 800-1200
Φ30 1.70-1.85 90-110 1.8-2.5 600-900
Φ40 1.80-2.00 70-85 2.5-3.2 400-700
Φ50 1.90-2.15 50-65 3.2-4.0 300-500
Φ60 2.05-2.30 35-45 4.0-5.0 200-350
Φ70 2.20-2.50 25-35 5.0-6.5 150-250

 

Fem-akset CNC-præcisionsbearbejdning bruges til at opnå præcis kontrol af blænde og hultype:
• Lige hulstype: blænde φ {{0}} φ15mm (± 0,05 mm tolerance), porøsitet steg med 30-50%
• Honeycomb Hole Array: Hexagonal Hole Grid (vægtykkelse større end eller lig med 2 mm), specifikt overfladeareal steg med 2-3 gange
• Spiralstrømningskanal: 45 graders skrå huldesign, luftstrømsmodstand reduceret med 40%

Populære tags: ildfaste kugler, Kina ildfaste bolde producenter, leverandører, fabrik