Magnesia ildfaste materialer

Magnesit ildfaste materialer er fremstillet af magnesit, havvandmagnesia og dolomit som råmaterialer, med periklase som hovedkrystalfasen og et MgO-indhold på mere end 80 %. Det er et alkalisk ildfast materiale. Magnesia ildfast materiale har høj ildfast modstand og god modstand mod alkalisk slagge og jernslagge. Det er et vigtigt ildfast materiale af høj kvalitet. Magnesia-ildfaste materialer bruges hovedsageligt i ovne med åben ild, elektriske ovne, oxidationskonvertere, cementovne, ikke-jernholdige metalsmelteovne og kalcineringsovne til alkaliske ildfaste materialer. Smeltepunktet for periklase er 2800 grader. Det vigtigste råmateriale til fremstilling af magnesiumsten i mit land er sintret magnesia, som kræver en kemisk sammensætning og en sintringsgrad.

Densitet bruges generelt til at måle graden af ​​sintring, og den kan også måles ved gensintringssvind, hydreringsegenskaber og udseendet af magnesia. Med faldet i magnesiumoxidkvalitet i de seneste år er densitetskravene for 97 høj renhed faldet, og den nødvendige værdi er større end 3,22g/cm3. Ren magnesit er hvid efter kalcinering. På grund af påvirkningen af ​​jernoxid er det farvet brunt eller gyldenbrunt. Dem med højt SiO2-indhold har tendens til at være hvide, dem med højt Fe2O3-indhold har tendens til at være mørkebrune, og dem med højt CaO-indhold har tendens til at være sorte.

Magnesia ildfaste produkter kan opdeles i to kategorier: metallurgisk magnesia og magnesia produkter. I henhold til den kemiske sammensætning og anvendelse kan den opdeles i metallurgisk magnesia, magnesia mursten, magnesium-silica mursten, magnesium-alumina mursten, magnesia-calcium mursten, magnesia-carbon mursten og andre sorter. Dens ydeevne er stærkt påvirket af CaO/SiO2-forholdet og urenheder.

Blødgøringspunktet for belastningen og modstandsdygtigheden over for termisk chok af magnesia-sten med høj renhed er meget bedre end almindelige magnesia-sten. Det har høj ildfast modstand og god modstand mod alkalisk slagge og jernslagge. Det er et vigtigt avanceret ildfast materiale. Magnesiaprodukter fremstilles for det meste ved sintringsmetoden, og sintringstemperaturen er generelt mellem 1500 og 1800 grader. Derudover kan kemiske bindemidler også tilsættes til fremstilling af ubrændte mursten og amorfe ildfaste materialer. Anvendes hovedsageligt i ovne med åben ild, elektriske ovne, oxidationskonvertere, ikke-jernholdige metalsmelteovne, cementovne og alkaliske ildfaste calcineringsovne.

Magnesia ildfaste materialer er meget udbredt i den kemiske industri, petroleum, metallurgi, silikat, maskinfremstilling, kraft og andre industrielle områder. Magnesia ildfaste materialer er blevet et af de hjælpematerialer, der er meget brugt i den metallurgiske industri på grund af deres høje brandmodstand, høje temperaturstyrke og modstandsdygtighed over for alkalisk slaggekorrosion.

For eksempel er stålfremstillingsprocessen hovedsageligt afhængig af slagger til at fjerne skadelige urenheder (hovedkomponenterne i slaggen er CaO, FeO osv., eller stærkt alkaliske CaO--slaggeserier). For at modstå erosionen af ​​disse slagger og absorbere skadelige urenheder i stål, og for at fremstille rent stål, er kun alkaliske ildfaste magnesiumoxidmaterialer bedst egnede; lavviskøs slagger (siliciumoxid, jernoxid) produceres under brandsmeltningsprocessen af ​​ikke-jernholdige tungmetaller. , ikke-jernholdige metaller og sulfider osv.), for at modstå erosionen af ​​disse slagger, er ildfaste magnesiumoxidmaterialer også uadskillelige. Den vigtigste faktor, der påvirker ydeevnen af ​​ildfaste magnesiummaterialer, er deres kemiske sammensætning.

Populære tags: Magnesia ildfaste, Kina Magnesia ildfaste producenter, leverandører, fabrik